加工屠宰废水处理设备 肉类加工废水处理设备

屠宰污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30 年以上；放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。限度的实现了系统的集成，减少占地面积；无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；不受屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用；针对性强，可有效去除屠宰污水中的**物以及氨氮；整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

屠宰废水处理设备主要构造说明：
1.气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
2.溶气系统 对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。

续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子**物质在的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的**肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。

屠宰废水处理工艺的选择
屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。
屠宰废水处理设备概述
反应区是UASB反应器中生化反应发生的主要场所，又分为污泥床[X:和污泥悬浮区， 其中的污泥床区主要集中了大部分高活性的颗粒污泥，是**物的主要降解场所；而污泥悬 浮区则是絮状污泥集中的区域。
① 污泥床
污泥床位于整个UASB反应器的底部；污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度 (MLSS)~■般为40〜80 g/L。污泥床中的污泥由活性生物量（或细歯）占70%〜80%以上 的颗粒污泥组成，正常运行的UASB屮的颗粒污泥的粒径一般在0.5〜5.0 mm之间，具有 优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2〜1.4 cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI)为10〜 20 mL/g;颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要是、球菌和丝状菌等。污泥床的容 积一般占整个UASB反应器容积的30%左右，但它对UASB反应器的整体处理效率起着 较为重要的作用，对反应器中**物的降解量占到整个反应器全部降解址的70%〜90%。
② 污泥悬浮层
污泥悬浮层位于污泥床的上部，它占整个UASB反应器容积的70%左右；其中的污泥 浓度要低于污泥床·通常为15〜30 g/L,由?{度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒状污泥，其 沉降速度要明敁小于颗粒污泥的沉降速度，污泥容积指数一般在30〜40 mL/g之间，靠来 自污泥床屮上升的气泡使此层污泥得到良好的混合。污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自卜* 而上逐渐减小的分布状态，这一层污泥担负着整个UASB反应器冇机物降解tt的10% 〜30%o
③ 沉淀区
沉淀区位于UASB反应器的**部，其作用是使由于水流的夹带作用而随上升水流进入 出水区的固体颗粒（主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥）在沉淀区沉淀下来，并沿沉淀区底 部的斜壁滑下而茁新回到反应区内（包括污泥床和污泥悬浮层），以保证反应器中污泥不致 流失而同时保证污泥床中污泥的浓度。沉淀区的另一个作用是可以通过合理调整沉淀区的 水位?{度来保证整个反应器集气室的有效空间?{度而防止集气空间的破坏。