屠宰污水来源
屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。
屠宰污水处理设计思路
一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
适用范围
适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业,肉制品加工场。
工艺优点
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,稳定可靠,同时*投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子**物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
7、采用*特的构造方式,限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业**污水;
一般屠宰废水预处理的两种主要方法为:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链**物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。
屠宰废水处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择的屠宰场污水处理设备及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。
屠宰污水水质特点
生猪屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、生猪屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。生猪屠宰废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。**悬浮物含量高,易fu败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。另外它与其他高浓度**废水的不同在于它的氨氮(NH3-N)浓度较高(约120mg/l)。
屠宰废水处理设备,包括过滤室、混合室和沉淀室;所述过滤室上端开设有进液口,在进液口对应的过滤室内固定有档板,在档板的下方固定有*二挡板;所述过滤室内的中部安装有液位传感器,在过滤室的**部安装有吸液斗;所述过滤室的底部连通有水管,且在过滤室内的水管的管口处安装有滤网;在混合室内插入有若干个曝气管;所述沉淀室与混合室之间连通有水管,在沉淀室内设置有*二滤网和阻流板。本实用新型分别进行过滤、混合、氧化、沉淀、再过滤等步骤,实现屠宰废水的净化处理,尤其是对油脂的处理,使屠宰现场干净卫生,避免滋生,提高肉质品质。
屠宰污水处理设备优点
1.适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2.填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,稳定可靠,同时*投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3.沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
4.消毒处理,去除率达到99.4%以上;
5.妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
6、采用*特的构造方式,限度减少臭气扩散;
7、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得运行效果;
8、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,
9、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业**污水;