一体化屠宰废水处理设备 肉类加工废水处理设备

屠宰污水处理溶气气浮机用途
溶气气浮技术近几年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、操作简单、使用范围广。被广泛适应于石油污水处理、化工污水处理、印染污水处理、造纸污水处理、炼油污水处理、含油污水处理、皮革污水处理、钢铁污水处理、食品污水处理、淀粉污水处理、屠宰养殖污水处理、食品污水处理、酸洗磷化污水处理、涂装污水处理、洗涤污水处理、豆制品豆腐豆粉加污水处理、焦化污水处理等污水处理工艺中。溶气气浮机在以上污水处理工艺中起到至关重要的作用！
溶气气浮机工作原理
污水中的污染物分为溶解性**物和非溶解性物质（即SS），溶解性**物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性**物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子**物质在的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的**肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率的，即投资省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度**废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐**负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的**废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

屠宰污水不仅本身含有大量的有毒害物质，而且会发酵、滋生许多新的有毒害物质，所以国家也对屠宰污水了必须进行强制处理的硬性要求，对处理的结果有明确规定。因为如果不这样的话，屠宰污水直接排放到自然环境中，一定污染环境、地表水、地下水等，会直接危害植物、动物，更重要的是人的身体健康。对此，屠宰企业在购买屠宰污水处理设备时，一定要知道屠宰污水处理设备需要什么设备。
屠宰企业只有知道了屠宰污水处理需要哪些设备后，才能更有针对性地买到适合自己的屠宰污水处理设备。通常情况下，屠宰污水处理设备是对屠宰污水进行三个级别的处理的，从而一般需要这些设备，如回转格栅除污机、一元化气浮设备、回转式鼓风机、气浮溶气释放器等等。另外还要一些什么水解酸化池、沉淀池等等。
屠宰污水处理设备的工艺介绍：
常规预处理的目的主要是去除污水中的漂浮物和悬浮物，为后续处理创造条件。常规预处理的主要设备和构筑物是格栅、调节池、沉砂池、沉淀池等。格栅可去除水中较大的颗粒物质和漂浮固体；调节池的作用是对不稳定的污水流量进行调节，同时对污水水质进行均和；沉砂池可去除粒径在0．2mm以上的无机砂粒；沉淀池的作用是去除污水中大部分的悬浮颗粒，以**颗粒为主。当污水中悬浮物浓度较低，去除效率不明显或悬浮固体呈胶体态不易去除时，可以通过混凝沉淀、预过滤等处理方法加强预处理的效果。
乡点屠宰污水处理设备的常规预处理工艺流程：
1、污水一格栅一调节池一进入二级处理。
2、污水一格栅一沉砂池一沉淀池一进入二级处理。
3、污水一格栅一沉砂池一混凝沉淀池一进入二级处理。

经过上述检查，开始屠宰污水处理设备工作。设备运行时，也要密切注意设备的运行，不要忽视问题。
屠宰污水处理设备安装后必须要对设备进行压力测试，确保安装后的设备没有泄漏、降压、损坏的发生，保证使用过程中水压正常，设备也可以正常使用。今天凯信小编给大家带来了关于屠宰污水处理设备进行压力测试的方法。
1.设备在安装完毕后，所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行。试验介质为洁净水，试验时间为30min，以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。
2.试压系统须装两块压力表，以高位点压力表读数为准。压力表量程为试验系统压力的1.5-2倍，精度为1.5级。
3.设备试压完毕后，应及时将水排尽，并用压缩空气将设备内吹干、封口。
对屠宰污水处理设备进行压力测试是检测设备质量的关键，所以用户在对屠宰污水处理设备进行安装之后，一定要进行压力测试
屠宰污水处理设备不受屠宰污水量的限制，机动灵活，不仅可以单个使用，而且还可以多个联合使用，那么对其各部件应该如何调试呢？下面，我们就来一起了解一下屠宰污水处理设备各部件的调试方法。
1、格栅。
齿耙运作时应水平，齿耙与格栅片啮合脱开的时候，应与启动机构动作协调，而且屠宰污水处理设备的各限位开关动作也应及时，安装可靠，并且无卡住现象，用手动或自动操作，全程动作各5次，检查设备是否有无抖动、卡阻现象。
2、搅拌设备。
搅拌设备安装后，需要用水作质进行试运行和用工作介质试运行，而且这两种试运行都需要在溶器内装满2/3以上容积的容量，试运转中设备应运作平稳，无异常振动噪声，以水作振动的噪声。
3、风机。
屠宰污水处理设备中的风机连续运转不得少于4小时，正常运转后调整至公称压力下，且电动机的电流不得**过额定值。
另外，屠宰污水处理设备中的刮泥机，在试运转时应运行平稳，无异常啮合杂音，且试运作时间不得少于2小时，带负荷试运行时，其转速、功率都应符合有关技术条件。